Нашият процес за предварително свиване и пресоване на платове: как подготвяме поръчките за персонализирани дрехи
Преди което и да е от нашите поръчки за персонализирани дрехи да стигнат до масата за рязане, всеки метър плат минава през нашата линия за подготовка на платове. Това е един от етапите, който определя дали готовото облекло ще запази правилната си посадка и външен вид след цяла сезона пране — и той е част от всеки проект, който изпращаме, независимо дали става дума за малък клубен комплект или пълна серия за бренд.
Тази страница подробно описва производствените процеси и оборудването, използвани на нашите линии, както и процедурите за записване на параметрите за всяка партида, за да се гарантира, че както вашите пробни, така и основните поръчки използват един и същ базов плат.
Етап 1 — Ръчно пресоване
Нашата линия започва с контролирана пара-гладачка и обучен оператор. За всеки метър, който се размотава от ролката, ние изравняваме повърхността и проверяваме структурата на платното, преди някакво машина да го докосне. Този етап е малък, но видим — тук също така деликатните платове получават необходимата им грижа.
За нашите поръчки на персонализирани екипи и баскетболни екипи ръчното пресоване се извършва за всяка партида, преди тя да премине към пресователната линия. Това е една от причините нашите постоянни клиенти постоянно ни избират: платното се държи по един и същи начин както първия път, когато отворят кутията, така и двадесетия път, когато играчите им изперат екипировката. 
Етап 2 — Контролирано индустриално пресоване
След като ръчното пресоване е завършено, платът се премества към нашата индустриална пресова линия. Температурата и налягането се контролират чрез калибриран панел, а параметрите за всяка партида се записват в производствения ни дневник. Тук се извършва основната част от процеса на термостабилизиране, който осигурява стабилност на платовете, така че изрязаните детайли да запазят формата си по време на печатане, шиене и опаковане. 
Пресовата линия обработва полиестерна мрежа, полиестерен интерлок, смеси от полиестер и памук, смеси от полиестер и спандекс, както и изпъстрен флис — всеки тип основа изисква различни настройки за температура и налягане. Независимо от типа плат, използван за вашия проект, преди основното производство извършваме калибриране, за да са видими — а не предполагаеми — параметрите. 
За персонализирани баскетболни комплекти и други екипи този етап е причината да поддържаме точни крайни размери през целия сезон.
Етап 3 — Пресоване по конвейер и автоматично сгъване
Последната стъпка от линията е непрекъснат пресовъчен конвейер. Тъканта минава през пресата и излиза от другата страна равна и готова за кройната маса. Тук поръчките в големи количества постигат своята последователност: всеки метър минава през една и съща преса, върху една и съща повърхност и с едно и също сгъване.
Нашата конвейерна линия е настроена така, че изходът от етап 2 става вход за етап 3 – без прекъсвания и без повторно ръчно обработване между топлинното фиксиране и довършването. Това има значение, когато поръчката има тесен производствен срок. 
Какво регистрираме за всяка партида
Всяка партида, която минава през нашата подготовителна линия, носи малък информационен лист:
- Основа на тъканта (полиестерна мрежа, интерлок, полиестер-памучна смес, изпъстрена фланела и др.)
- Резултат от предварителното съскачане и размерни промени
- Температура и налягане на пресата
- Скорост на конвейера
- Име на оператора и смяна
Ако поръчката ви трябва да се повтори през следващия сезон, може да се използва и възпроизведе същият параметричен лист. Ако купувачът попита защо готовото облекло се държи по определен начин, ние можем да извлечем листа за партидата и да отговорим с числа, а не с предположения.
Как това е свързано с останалата част от нашето производство на персонализирана облекло
Нашата линия за подготвяне на платовете е първото нещо, което докосва вашата поръчка, но не работи самостоятелно. След тази линия платовете преминават към рязане, печатане или бродиране, шиене, опаковане и изпращане. Тъй като платовете пристигат на етапа на рязане в стабилно и документирано състояние, всеки последващ етап протича по-предсказуемо — което ни позволява да изпратим готово облекло, което все още седи добре след цял сезон пране.
За баскетболен комплект това означава, че измерването на гърдите се запазва както в първата, така и в двадесетата седмица. За маратонска тениска това означава, че кройката остава чиста след индустриални пранета. За серия с брендирана продукция това означава, че печатът лежи равномерно върху платното, вместо да се измества спрямо нишката.
Започнете с пробен екземпляр
Ако планирате проект за персонализирана дреха или екипна екипировка и искате да видите как нашата линия обработва вашия материал, най-лесният начин да започнете е да ни изпратите спецификацията на вашия материал, идеята за арт-дизайн и количеството за поръчка. Можем да изпълним малък пробен партиден цикъл през целия процес на подготвка и да ви го изпратим обратно заедно с партийния лист, така че да видите параметрите преди започването на основното производство.
Имейл: [email protected]
WhatsApp: +86 13995683615
Уебсайт: https://www.bizarresportswear.com/
Препоръчително четиво:
Асортимент продукти за баскетбол: https://www.bizarresportswear.com/new-arrivals、
Съдържание
- Нашият процес за предварително свиване и пресоване на платове: как подготвяме поръчките за персонализирани дрехи
- Етап 1 — Ръчно пресоване
- Етап 2 — Контролирано индустриално пресоване
- Етап 3 — Пресоване по конвейер и автоматично сгъване
- Какво регистрираме за всяка партида
- Как това е свързано с останалата част от нашето производство на персонализирана облекло
- Започнете с пробен екземпляр