Vores interne kvalitetskontrolproces: Sådan kontrollerer vi hver ordre af tilpasset tøj før pakning
Efter syning og inden pakning gennemgår hver ordre af tilpasset tøj, som vi sender ud, vores interne kvalitetskontrollinje. Dette er det trin, der afgør, om et færdigt tøjstykke forlader fabrikken i den stand, køberen forventede – og det indgår i hvert projekt, vi udfører, fra et lille holdkit til en fuld brand-ordre.
Denne side gennemgår de fire faser i vores kvalitetskontrol-linje, hvad vi ser efter i hver fase og hvordan en køber kan bestille en prøve, der gennemløber linjen, før en storordre afsendes.
Fase 1 — Gennemgang af specifikationsark pr. ordre
Før noget tøj overhovedet når QC-bordet, åbner vores team specifikationsarket for ordren. Specifikationsarket indeholder ordredetaljerne: stofgrundlag, kritiske mål pr. størrelse, grafikversion, kvalitetskontrolpunkter, som kunden kræver, samt referencemønsteret, der er sendt til køberen.

For vores brugerdefinerede holdtøj og basketballordrer er denne fase ufravigelig. QC-bordet går ikke i gang uden et specifikationsark, der stemmer overens med grafikken, godkendelsen af mønsteret og ordremængden. Hvis specifikationsarket ændres undervejs i ordren – hvilket ofte sker, når en køber justerer et mål eller en detalje i grafikken – opdateres QC-bordet, inden det næste tøjstykke kontrolleres.
Denne fase er én af årsagerne til, at vores gentagende kunder bliver ved med at vende tilbage: QC-bordet gætter ikke – det læser.
Fase 2 — Visuel kontrol stykke for stykke
Når specifikationsarket ligger på bordet, gennemgår kvalitetskontroloperatøren ordren stykke for stykke. Den visuelle kontrol omfatter:
- Sykonsekvens langs sømme, kanter og bindinger
- Placering af tryk eller broderi i forhold til det godkendte motiv
- Farvekonsekvens inden for ordren samt i forhold til farvestandarden
- Symmetri mellem venstre og højre dele (ærmer, benpaneler, lommer)
- Placering af pynt og tilbehør (glidere til lynlåse, trækstrenge, vævede mærker)

Hvis et tøjstykke ikke består den visuelle kontrol, lægges det til side i en genarbejdningskurv og pakkes ikke genind. Tøjstykkerne til genarbejdning sendes tilbage til den relevante station – syning, trykning eller broderi – og vender tilbage til kvalitetskontrolbordet til en anden gennemgang, før de må gå videre til pakkeud-linjen.
Trin 3 – Målekontrol
For hver ordre udfører vores kvalitetskontrolbord målekontrol i henhold til specifikationsarket. Operatøren udtager en prøve fra hver størrelse, lægger tøjet fladt ud og registrerer de kritiske mål på et målekort pr. parti.

For en basketball-kit inkluderer de kritiske mål typisk brystbredde, kropslængde, ærmlængde, ærmhul og nederkant. For en marathon-trøje inkluderer de kritiske mål kropslængde, kropsbredde og halsudskæringens dybde. For en mærkehoodie inkluderer de kritiske mål brystomkreds, kropslængde, ærmlængde og hættehøjde.
Hver måling registreres ved siden af den specifikke værdi. Hvis et tøjstykke ligger uden for den tolerance, som køberen har godkendt ved prøvestykkegodkendelse, markeres det til omformning. Målekortet gemmes sammen med ordren, så det kan anvendes til reference til enhver tid, herunder når køberen vender tilbage næste sæson.
Trin 4 — Endelig foldning før pakning
Den sidste fase på linjen er den endelige foldning før pakning. Operatøren folder tøjet til det format, køberen har specificeret, tæller stykker pr. polybag og bekræfter antallet af polybags i forhold til ordren. Dette er også den fase, hvor foldningen selv bliver et visuelt signal – en ren og ensartet fold fortæller køberen, at projektet er blevet afsluttet med omhu.
Et tøjstykke, der ikke består en tidligere fase, når ikke frem til fase 4. Fase 4 håndterer kun tøjstykker, der allerede har bestået den visuelle kontrol og måleverificering. Når en polybag er forseglet, har hvert tøjstykke indeni gennemgået hele produktionslinjen.

Hvad køberen ser
For hver ordre modtager køberen et lille sæt dokumenter sammen med forsendelsen:
- Målekort pr. parti med kritiske mål efter størrelse
- Oversigt over godkendte / genarbejdede kontroller
- Referencefotos af det færdige tøjstykke sammenlignet med det godkendte mønster
Disse optegnelser er det, vi overdrager, så en køber kan verificere, at vores produktionslinje kørte, som vi påstår. Hvis køberen har en tredjepartsinspektion planlagt, kan vi også tilpasse vores kvalitetskontrol-optegnelser til inspektionsagenturets krav.
Hvordan dette hænger sammen med resten af vores produktion af brugerdefineret tøj
Vores kvalitetskontrollinje er det sidste, der rører en ordre, inden den pakkes, men den er forbundet med resten af linjen. Hvis et kvalitetsproblem opdages ved kvalitetskontrollen, sendes feedbacken tiludskæringen, trykningen, broderiet eller syningen, så næste parti lukker åbningen. Sådan forbedrer vores linje sig ordre for ordre – og det er derfor, at et basketballudsæt, som købere bestiller igen sæson efter sæson, stadig ankommer i samme stand.
Start med en prøve
Hvis du planlægger et tilpasset tøj- eller holdtøjprojekt og vil se, hvordan vores QC-linje håndterer din specifikation, er den nemmeste måde at komme i gang på at sende os din specifikationsliste, din idé til grafik og bestillingsmængden. Vi kan lave en prøve gennem hele QC-processen og sende den tilbage sammen med en målekort, så du kan se, hvordan den færdige ordre vil se ud, og hvordan registreringerne foretages.
E-mail: [email protected]
WhatsApp: +86 13995683615
Hjemmeside: https://www.bizarresportswear.com/basketball
Indholdsfortegnelse
- Vores interne kvalitetskontrolproces: Sådan kontrollerer vi hver ordre af tilpasset tøj før pakning
- Fase 1 — Gennemgang af specifikationsark pr. ordre
- Fase 2 — Visuel kontrol stykke for stykke
- Trin 3 – Målekontrol
- Trin 4 — Endelig foldning før pakning
- Hvad køberen ser
- Hvordan dette hænger sammen med resten af vores produktion af brugerdefineret tøj
- Start med en prøve