Vår interna kvalitetskontrollprocess innebär slumpmässiga stickprov av beställningar innan förpackning och frakt.

Vår interna kvalitetskontrollprocess: Hur vi kontrollerar varje beställning av anpassad kläder innan förpackning

Efter syningen och innan förpackning genomgår varje beställning av anpassad kläder som vi skickar vår interna kvalitetskontroll. Detta är steget som avgör om en färdig klädplagg lämnar fabriken i det skick som köparen förväntat sig – och det ingår i varje projekt vi utför, från ett litet lagkit till en fullständig varumärkesbeställning.

På denna sida går vi igenom de fyra stegen i vår kvalitetskontroll, vad vi letar efter vid varje steg och hur en köpare kan ordna att ett provexemplar genomgår hela kontrollen innan en storpartibeställning skickas.

Steg 1 – Granskning av specifikationsdokument per beställning

Innan något klädplagg når kvalitetskontrollbordet öppnar vårt team specifikationsdokumentet för beställningen. Detta dokument innehåller beställningsdetaljer: typtyp, kritiska mått per storlek, version av grafik, kundens krav på kvalitetskontrollpunkter samt referensprov som skickats till köparen.

För våra beställningar av anpassad teamklädsel och basketkläder är detta skede obligatoriskt. Kontrollbordet för kvalitetskontroll (QC) sätts inte i drift utan ett specifikationsdokument som stämmer överens med konstverket, godkännandet av provexemplaret och beställd kvantitet. Om specifikationsdokumentet ändras mitt i en beställning – vilket ofta händer när en köpare justerar en måttangivelse eller en detalj i konstverket – uppdateras kontrollbordet för kvalitetskontroll innan nästa klädesplagg kontrolleras.

Detta skede är en av anledningarna till att våra återkommande kunder fortsätter att välja oss: kontrollbordet för kvalitetskontroll gissar inte – det läser.

Steg 2 – Visuell kontroll plagg för plagg

När specifikationsdokumentet ligger på bordet arbetar kvalitetskontrolloperatören igenom beställningen plagg för plagg. Den visuella kontrollen omfattar:

– Sömnadsenheterhet längs sömmar, kanter och infällda kanter
– Registrering av tryck eller broderi i förhållande till det godkända konstverket
– Färgenheterhet inom beställningen och i förhållande till färgstandarden
– Symmetri mellan vänster- och högerdelar (ärmar, benpaneler, fickor)
– Placering av trim och tillbehör (dragkedjor, snörband, vävda etiketter

Om en klädesplagg misslyckas vid den visuella kontrollen, sätts det åt sidan i en omarbetskorg och packas inte om. Kläderna som kräver omarbete återgår till den relevanta stationen – sömnad, tryckning eller broderi – och återvänder till kvalitetskontrollbordet för en andra kontroll innan de får gå vidare till packningslinjen.

Steg 3 – Mätverifiering

För varje order utför vårt kvalitetskontrollbord mätverifiering mot specifikationsbladet. Operatören tar ett prov från varje storlek, lägger plagget platt och registrerar de kritiska måtten på ett per-parti-mätprotokoll.

För en basketbollkit inkluderar de kritiska måtten vanligtvis bröstbredd, kroppslängd, ärmlängd, armhål och nederkant. För en maratontröja inkluderar de kritiska måtten kroppslängd, kroppsbredd och halsringens nedförsling. För en märkesdräkt med kapuschong inkluderar de kritiska måtten bröst, kroppslängd, ärmlängd och kapuschonghöjd.

Varje mätning registreras bredvid det angivna värdet. Om en klädesplagg ligger utanför den tolerans som köparen godkänt vid provgodkännande markeras det för omarbete. Måttkortet sparas tillsammans med beställningen så att det kan refereras till när som helst, även när köparen återkommer nästa säsong.

Steg 4 – Slutlig vikning innan förpackning

Det sista steget på produktionslinjen är den slutliga vikningen innan förpackning. Operatören viker klädesplagget i det format som köparen specificerat, räknar antalet delar per polykasse och verifierar antalet polykassar mot beställningen. Detta är också steget där vikningen själv blir en visuell indikator – en ren och konsekvent vikning signalerar till köparen att projektet avslutats med omsorg.

Ett klädesplagg som inte klarar något tidigare steg når inte Steg 4. Steg 4 hanterar endast klädesplagg som redan har godkänts vid den visuella granskningen och måttverifieringen. När en polykasse är förseglad har varje klädesplagg inuti genomgått hela linjen.

Vad köparen ser

För varje beställning får köparen ett litet set dokument tillsammans med förslaget:

- Mätprotokoll per parti med kritiska mått efter storlek
- Sammanfattning av godkända kontroller respektive omarbetsantal
- Referensfoton på den färdiga klädprodukten jämfört med den godkända provexemplet

Dessa dokument är vad vi lämnar över så att köparen kan verifiera att vår produktionslinje har arbetat som vi säger att den har gjort. Om köparen har bokat en tredjepartsinspektion kan vi även anpassa våra kvalitetskontrollrapporter till inspektionsbyråns krav.

Hur detta hänger ihop med resten av vår produktion av skräddarsydda kläder

Vår kvalitetskontroll är det sista som hanterar en beställning innan förpackning, men den är kopplad till hela produktionslinjen. Om ett kvalitetsproblem upptäcks vid kvalitetskontrollen återkopplas informationen till snittningen, tryckningen, broderiet eller syningen så att nästa parti löser problemet. På detta sätt förbättras vår linje beställning efter beställning – och det är därför ett basketsläppsutrustning som köpare beställer om säsong efter säsong fortfarande levereras i samma skick.

Börja med ett prov

Om du planerar ett projekt för skräddarsydd klädsel eller lagkläder och vill se hur vår kvalitetskontrollslinje hanterar dina specifikationer är det enklaste sättet att komma igång att skicka oss ditt specifikationsblad, dina idéer för grafik och beställningskvantitet. Vi kan köra en provprodukt genom hela kvalitetskontrollprocessen och skicka tillbaka den tillsammans med mätprotokollet, så att du kan se hur den färdiga beställningen kommer att se ut och hur dokumentationen hålls.

E-post: [email protected]
WhatsApp: +86 13995683615
Webbplats: https://www.bizarresportswear.com/basketball