فرآیند کنترل کیفیت داخلی ما شامل بازرسی تصادفی سفارش‌ها قبل از بسته‌بندی و ارسال است.

فرآیند کنترل کیفیت داخلی ما: این‌گونه است که هر سفارش پوشاک سفارشی را قبل از بسته‌بندی بررسی می‌کنیم.

پس از دوخت و پیش از بسته‌بندی، هر سفارش لباس سفارشی که ما ارسال می‌کنیم، از خط کنترل کیفیت داخلی ما عبور می‌کند. این مرحله تعیین‌کنندهٔ آن است که آیا پوشش تکمیل‌شده در شرایطی از کارخانه خارج می‌شود که خریدار انتظار داشته است — و این مرحله بخشی از هر پروژه‌ای است که ما اجرا می‌کنیم، اعم از یک ست تیم کوچک تا یک سفارش کامل برند.

این صفحه چهار مرحلهٔ خط کنترل کیفیت ما را توضیح می‌دهد، آنچه را که در هر مرحله بررسی می‌کنیم و اینکه چگونه یک خریدار می‌تواند برای نمونه‌ای که پیش از ارسال سفارش عمده از این خط عبور کند، ترتیب دهد.

مرحلهٔ ۱ — بازبینی فایل مشخصات هر سفارش

پیش از اینکه هر پوششی به روی میز کنترل کیفیت قرار گیرد، تیم ما فایل مشخصات سفارش را باز می‌کند. این فایل شامل جزئیات سفارش است: پایهٔ پارچه، اندازه‌های حیاتی بر اساس سایزها، نسخهٔ طرح گرافیکی، نقاط کنترل کیفیتی که مشتری درخواست کرده است و نمونهٔ مرجعی که به خریدار ارسال شده است.

برای سفارشات تیمی سفارشی و بسکتبال ما، این مرحله غیرقابل مذاکره است. میز کنترل کیفیت بدون صفحه مشخصاتی که با طرح هنری، تأیید نمونه و تعداد سفارش مطابقت داشته باشد، فعال نمی‌شود. اگر در حین سفارش صفحه مشخصات تغییر کند — که معمولاً زمانی رخ می‌دهد که خریدار اندازه یا جزئیات طرح هنری را اصلاح می‌کند — میز کنترل کیفیت پیش از بررسی هر قطعه لباس بعدی به‌روزرسانی می‌شود.

این مرحله یکی از دلایلی است که مشتریان تکراری ما همواره بازمی‌گردند: میز کنترل کیفیت حدس نمی‌زند، بلکه می‌خواند.

مرحله ۲ — بررسی بصری هر قطعه لباس به‌صورت جداگانه

پس از قرار گرفتن صفحه مشخصات روی میز، اپراتور کنترل کیفیت سفارش را قطعه به قطعه پیش می‌برد. این بررسی بصری شامل موارد زیر است:

— یکنواختی دوخت در امتداد درزها، لبه‌ها و لبه‌بندی‌ها
— تنظیم چاپ یا دوزندگی نسبت به طرح هنری تأییدشده
— یکنواختی رنگ درون سفارش و نسبت به استاندارد رنگ
— تقارن بین قطعات چپ و راست (آستین‌ها، پنل‌های پایین، جیب‌ها)
— قرارگیری اجزای تزیینی و لوازم جانبی (دستگیره‌های زیپ، طناب‌های کشی، برچسب‌های بافت)

اگر لباسی در بازرسی بصری شکست بخورد، در سبد اصلاح قرار می‌گیرد و دوباره بسته‌بندی نمی‌شود. لباس‌های اصلاح‌شده به ایستگاه مربوطه — دوخت، چاپ یا دوزندگی — بازمی‌گردند و پیش از ورود به خط بسته‌بندی نهایی، دوباره به میز کنترل کیفیت برای بازرسی مجدد ارسال می‌شوند.

مرحلهٔ ۳ — تأیید اندازه‌گیری

برای هر سفارش، میز کنترل کیفیت اندازه‌گیری‌ها را بر اساس صفحهٔ مشخصات انجام می‌دهد. اپراتور از هر سایز نمونه‌ای بر می‌دارد، لباس را روی سطحی صاف قرار می‌دهد و ابعاد حیاتی را در کارت اندازه‌گیری هر دسته ثبت می‌کند.

برای ست بسکتبال، ابعاد حیاتی معمولاً شامل عرض سینه، طول بدنه، طول آستین، دور زیربغل و لبهٔ پایین لباس است. برای تی‌شرت ماراتن، ابعاد حیاتی شامل طول بدنه، عرض بدنه و عمق یقه می‌شود. برای هودی برنددار، ابعاد حیاتی شامل عرض سینه، طول بدنه، طول آستین و ارتفاع هود است.

هر اندازه‌گیری در کنار مقدار مشخص‌شده ثبت می‌شود. اگر لباسی خارج از محدودهٔ تحمل توافق‌شده توسط خریدار در زمان تأیید نمونه باشد، برای انجام اصلاحات علامت‌گذاری می‌شود. کارت اندازه‌گیری همراه با سفارش ذخیره می‌شود تا در هر زمانی، از جمله هنگام بازگشت خریدار در فصل بعد، قابل استناد باشد.

مرحلهٔ ۴ — تاکید نهایی پیش از بسته‌بندی

آخرین مرحله در خط تولید، تاکید نهایی پیش از بسته‌بندی است. اپراتور لباس را به شکلی که خریدار مشخص کرده است تا می‌کند، تعداد قطعات موجود در هر کیسهٔ پلی‌اتیلن را می‌شمارد و تعداد کیسه‌های پلی‌اتیلن را با سفارش مقایسه و تأیید می‌کند. این مرحله همچنین جایی است که خودِ نحوهٔ تا کردن به عنوان یک نشانهٔ بصری عمل می‌کند — تاکردن تمیز و یکنواخت نشان‌دهندهٔ این است که پروژه با دقت و مراقبت به پایان رسیده است.

لباسی که در هر یک از مراحل قبلی شکست بخورد، به مرحلهٔ ۴ نمی‌رسد. مرحلهٔ ۴ تنها لباس‌هایی را پردازش می‌کند که قبلاً از بازرسی بصری و تأیید اندازه‌گیری عبور کرده‌اند. تا زمانی که یک کیسهٔ پلی‌اتیلن درزگذاری می‌شود، هر لباس موجود در آن از کل خط تولید عبور کرده است.

آنچه خریدار می‌بیند

برای هر سفارش، خریدار مجموعه‌ای کوچک از سند‌ها را همراه با محموله دریافت می‌کند:

- کارت اندازه‌گیری برای هر دسته با ابعاد حیاتی بر اساس سایز
- خلاصه‌ای از تعداد قطعاتی که از بازرسی عبور کرده‌اند یا نیاز به اصلاح داشته‌اند
- عکس‌های مرجع از پوشش نهایی در برابر نمونه‌ی تأییدشده

این سند‌ها همان چیزی است که ما به خریدار تحویل می‌دهیم تا بتواند تأیید کند که خط تولید ما دقیقاً به‌گونه‌ای که ادعا کرده‌ایم، کار کرده است. اگر خریدار برنامه‌ریزی کرده باشد که یک بازرس مستقل از طرف سوم انجام دهد، ما نیز می‌توانیم سند‌های بازرسی کیفیت خود را با الزامات آژانس بازرسی هماهنگ کنیم.

ارتباط این فرآیند با سایر بخش‌های تولید لباس سفارشی ما

خط بازرسی کیفیت آخرین بخشی است که قبل از بسته‌بندی و ارسال به سفارش دسترسی دارد، اما به سایر بخش‌های خط تولید نیز مرتبط است. اگر در مرحله بازرسی کیفیت مشکلی ظاهر شود، بازخورد به بخش‌های برش، چاپ، دوزندگی یا دوخت ارسال می‌شود تا در دسته بعدی این شکاف جبران گردد. بدین ترتیب خط تولید ما سفارش به سفارش پیشرفت می‌کند — و همین دلیل آن است که ست‌های بسکتبالی که خریداران هر فصل دوباره سفارش می‌دهند، همواره در شرایط یکسانی تحویل داده می‌شوند.

شروع با یک نمونه

اگر قصد انجام پروژه‌ای در زمینه پوشاک سفارشی یا لباس تیمی را دارید و می‌خواهید ببینید خط کنترل کیفیت ما چگونه با مشخصات شما کار می‌کند، ساده‌ترین راه برای شروع این است که صفحه مشخصات، ایده طرح و تعداد سفارش خود را برای ما ارسال کنید. ما یک نمونه را از طریق کل فرآیند کنترل کیفیت اجرا کرده و همراه با کارت اندازه‌گیری به شما بازمی‌گردانیم تا بتوانید ببینید سفارش نهایی چگونه خواهد بود و ثبت‌ها چگونه انجام می‌شوند.

ایمیل: [email protected]
واتساپ: +۸۶ ۱۳۹۹۵۶۸۳۶۱۵
وبسایت: https://www.bizarresportswear.com/basketball