Nasz wewnętrzny proces kontroli jakości: jak sprawdzamy każde zamówienie odzieży niestandardowej przed zapakowaniem
Po zszywaniu i przed zapakowaniem każda zamówiona odzież na zamówienie przechodzi przez naszą wewnętrzną linię kontroli jakości. To właśnie ten etap decyduje, czy gotowy produkt opuści fabrykę w stanie zgodnym z oczekiwaniami klienta — a jest on częścią każdego projektu, który realizujemy, od małego zestawu dla zespołu po pełne zamówienie marki.
Na tej stronie opisane są cztery etapy naszej linii kontroli jakości, co sprawdzamy na każdym etapie oraz jak klient może zorganizować przeprowadzenie próbki przez tę linię przed wysyłką zamówienia seryjnego.
Etap 1 — Przegląd arkusza specyfikacji dla danego zamówienia
Zanim którykolwiek produkt trafi na stół kontroli jakości, nasz zespół otwiera arkusz specyfikacji dla danego zamówienia. Arkusz ten zawiera szczegółowe informacje o zamówieniu: podstawowy materiał, kluczowe pomiary w poszczególnych rozmiarach, wersję grafiki, punkty kontroli jakości wymagane przez klienta oraz próbkę referencyjną wysłaną do klienta.

Dla naszych zamówień na niestandardowe stroje zespołowe i koszulek do koszykówki ten etap jest bezwzględnie obowiązkowy. Stół kontrolno-jakościowy nie działa bez arkusza specyfikacji, który odpowiada grafice, zatwierdzonej próbce oraz ilości zamówienia. Jeśli arkusz specyfikacji ulega zmianie w trakcie realizacji zamówienia — co często ma miejsce, gdy klient dostosowuje wymiar lub szczegół grafiki — stół kontrolno-jakościowy jest aktualizowany przed sprawdzeniem kolejnego wyrobu.
Ten etap to jedna z przyczyn, dla których nasi klienci regularnie zwracają się do nas ponownie: stół kontrolno-jakościowy nie zgaduje — czyta.
Etap 2 — Wizualna kontrola wyrobu po wyrobie
Gdy tylko arkusz specyfikacji znajduje się na stole, operator kontrolno-jakościowy przeprowadza kontrolę zamówienia wyrobem po wyrobie. Wizualna kontrola obejmuje:
- Spójność szwów wzdłuż szwów, podklejek i obrąbek
- Dokładne umiejscowienie nadruku lub haftu względem zatwierdzonej grafiki
- Spójność kolorów w ramach zamówienia oraz zgodność z wzorcem koloru
- Symetrię między lewymi i prawymi elementami (rękawami, panelami nogawkowymi, kieszeniami)
- Umiejscowienie dodatków i akcesoriów (zameczków, sznurówek, etykiet tkanych)

Jeśli odzież nie przejdzie wizualnej kontroli, jest odkładana do kosza na ponowną obróbkę, a nie pakowana ponownie. Odzież podlegająca ponownej obróbce wraca do odpowiedniego stanowiska — szycia, nadruku lub haftu — i ponownie trafia na stół kontroli jakości w celu drugiej weryfikacji przed dopuszczeniem do linii pakowania.
Etap 3 — Weryfikacja pomiarów
Dla każdego zamówienia nasz stół kontroli jakości przeprowadza weryfikację pomiarów zgodnie z arkuszem specyfikacji. Operator pobiera próbkę z każdego rozmiaru, układa odzież płasko i zapisuje kluczowe wymiary na karcie pomiarowej dla danej partii.

Dla zestawu do koszykówki kluczowymi wymiarami są zwykle szerokość klatki piersiowej, długość tułowia, długość rękawa, podpachwia i dolna krawędź (hem). Dla singletu biegowego kluczowymi wymiarami są długość tułowia, szerokość tułowia oraz głębokość dekoltu. Dla markowego swetra z kapturem kluczowymi wymiarami są obwód klatki piersiowej, długość tułowia, długość rękawa oraz wysokość kaptura.
Każde pomiary są zapisywane obok wartości specyfikacyjnej. Jeśli ubranie wychodzi poza tolerancję, na którą kupujący zgodził się podczas zatwierdzania próbki, jest ono oznaczane jako wymagające poprawy. Karta pomiarów jest zapisywana razem z zamówieniem, aby można było się do niej odnieść w dowolnym momencie, w tym również wtedy, gdy kupujący wróci w kolejnym sezonie.
Etap 4 — Ostateczne składanie przed zapakowaniem
Ostatnim etapem na linii jest ostateczne składanie przed zapakowaniem. Operator składa ubranie zgodnie z formatem określonym przez kupującego, zlicza sztuki w każdej torebce polietylenowej oraz sprawdza liczbę torebek polietylenowych zgodnie z zamówieniem. Jest to również etap, w którym samo składanie staje się sygnałem wizualnym — czyste i spójne składanie świadczy kupującemu o starannej realizacji projektu.
Ubranie, które nie przejdzie żadnego wcześniejszego etapu, nie dociera do Etapu 4. Etap 4 dotyczy wyłącznie ubrań, które już przeszły weryfikację wizualną oraz weryfikację pomiarów. Gdy torebka polietylenowa zostaje zapieczętowana, każde ubranie wewnątrz niej przeszło pełną linię produkcji.

To, co widzi kupujący
Dla każdego zamówienia kupujący otrzymuje mały zestaw dokumentów wraz z przesyłką:
- Kartę pomiarów dla każdej partii z kluczowymi wymiarami według rozmiaru
- Podsumowanie liczby akceptowanych i ponownie przetwarzanych wyrobów przez kontrolę jakości
- Zdjęcia odniesienia gotowego ubrania w porównaniu do zatwierdzonego wzorca
Te dokumenty przekazujemy kupującemu, aby mógł zweryfikować, że nasza linia produkcyjna działała zgodnie z naszymi zapewnieniami. Jeśli kupujący zaplanował inspekcję przeprowadzaną przez niezależną firmę kontrolno-inspekcyjną, możemy również dostosować nasze dokumenty kontroli jakości do wymagań tej agencji.
Jak to wiąże się z resztą naszej produkcji niestandardowej odzieży
Nasza kontrola jakości jest ostatnim etapem obsługi zamówienia przed jego zapakowaniem, ale ściśle wiąże się z pozostałymi etapami linii produkcyjnej. Jeśli podczas kontroli jakości wystąpi problem jakościowy, informacja zwrotna trafia z powrotem do etapów cięcia, nadruku, haftu lub szycia, dzięki czemu kolejna partia eliminuje ten defekt. W ten sposób nasza linia produkcyjna stale się doskonali zamówienie po zamówieniu — a także dlatego zestaw koszulek do koszykówki, który kupujący zamawia sezon po sezonie, nadal przychodzi w tym samym stanie.
Zacznij od próbki
Jeśli planujesz projekt niestandardowej odzieży lub strojów drużynowych i chcesz sprawdzić, jak nasza linia kontrolno-jakościowa radzi sobie z Twoimi specyfikacjami, najprostszym sposobem rozpoczęcia jest przesłanie nam arkusza specyfikacji, pomysłu na grafikę oraz wielkości zamówienia. Możemy wykonać próbkę w ramach pełnego procesu kontroli jakości i przesłać ją z kartą pomiarową, dzięki czemu zobaczysz, jak będzie wyglądał gotowy produkt, oraz jak są prowadzone rejestry.
E-mail: [email protected]
WhatsApp: +86 13995683615
Strona internetowa: https://www.bizarresportswear.com/basketball
Spis treści
- Nasz wewnętrzny proces kontroli jakości: jak sprawdzamy każde zamówienie odzieży niestandardowej przed zapakowaniem
- Etap 1 — Przegląd arkusza specyfikacji dla danego zamówienia
- Etap 2 — Wizualna kontrola wyrobu po wyrobie
- Etap 3 — Weryfikacja pomiarów
- Etap 4 — Ostateczne składanie przed zapakowaniem
- To, co widzi kupujący
- Jak to wiąże się z resztą naszej produkcji niestandardowej odzieży
- Zacznij od próbki